芜湖泡沫混凝土操作要点

1.技术准备
　1）熟悉施工图，踏勘施工现场，与设计、监理、业主及总包方相互沟通。
　2）根据施工图、相关施工验收规范以及现场情况编制施工方案。按照施工方案要求做好技术、安全交底。
　3）根据屋面高度、天气温度、所使用原材料等情况，由试验室出具配合比，并按照配合比现场试配，最终确定施工配合比。
2.场地、材料及水、电源准备
停放生产设备的施工现场应平整夯实，并做好排水措施。
对进现场的水泥、粉煤灰等材料应有出厂合格证和材料检验报告，以备现场进行复检
生产的施工现场，应有充足的水源，电源应满足机械荷载。上料机口应有水泥等原材料堆放场地，且要有防潮、防淋及排水措施。
3.基层清理
　基层应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。基层松动、风化部分应剔除干净。表面凸起物大于10cm时应剔除。
4.放线、做灰饼、基层喷水处理
　必须严格按照设计的泛水坡度及厚度放线、打炮以保证屋面的排水及热工性能。施工前基层喷洒一定水，湿润表层，便于浇筑。洒水要均匀，不得有积水。
5.现场浇筑找坡、刮平等施工处理
　1）采用无机发泡芜湖泡沫混凝土找坡时，坡度应不少于1.5%；天沟、檐沟沿纵向找坡，坡度不应小于1%，但沟底落差不得超过150mm。
　2）施工前先检验其发泡质量，泡沫外观应有海绵状细密小泡，不乱流淌。
　3）在发泡质量符合要求后，按照配合比，计量加入水泥、粉煤灰、水，搅拌时间以2.5～3.5分钟为宜，使其浆料稠度合适，细腻柔滑，富有光泽和弹性，均匀性好。
　4）在混合浆料制备符合要求后，即可进行泵送试打施工，检查其混合浆料通过泵送输送至施工面的情况，如浆体均匀，上部无泡沫漂浮积聚，下部无沉积物，泡沫损失率＜10%，无塌陷，且浇筑后不大量泌水，即可大面积施工。
　5）浇筑厚度如大于10㎝时，宜进行分二层施工，第二层施工的时间宜在层浇筑终凝有一定强度后（以能上人为准）进行。次浇注根据放线坡度进行一半找坡。同时在第二层浇筑中边浇筑边去浮泡，进行刮平处理，使其浇筑面气泡去除，达到封孔作用，并满足泛水要求。
　6）在浇注的同时应留置100×100×100㎜共3组立方体试块（计9块）。以便测定3天、7天、28天的抗压强度、密度。
　7）屋面/楼地面浇筑完后，根据天气温度，适时洒水养护（一般在浇筑24h后进行）。当温度在30℃以上时可适当提前洒水养护。
　8）当温度小于10℃时，应待浆体初凝时及时覆盖塑料布。
　9）整体现浇保温层应表面平整，找坡正确，其保温层（兼找坡）厚度的允许偏差+10%至－5%。表面平整度≤7mm。
 10）在无机发泡芜湖泡沫混凝土含水率小于10%时方可进行屋面防水层施工。
6.成品保护
　1）施工完毕后一般三天内严禁上人；
　2）如温度低于10℃应进行保温覆盖；
　3) 终凝后强度不足时如遇雨天应使用塑料布覆盖以保护面层。